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一、客戶遇到問題：

疑似鍋爐煙道鏈接膨脹節(jié)泄漏，但找不到具體泄漏點，給檢修人員帶來很大困難。

二、檢測難因素

1、管道設備復雜

從爐膛折焰角到煙囪的鍋爐煙道走向復雜，聚焦了多種功能的設備，除了排煙通道這一基本功能以外，還有過熱器、再熱器、省煤器、預熱器等，煙道的末端還聚焦了除塵器、脫硫、吸風機等設備。

2、管道易泄漏環(huán)節(jié)

整個管道除了煙道膨脹節(jié)以外都是在保護層及保溫層內，難以發(fā)現(xiàn)防護層以內管道的漏點，而煙道膨脹節(jié)沒有任何防護，是煙道的薄弱環(huán)節(jié)，容易泄漏，所以電廠的專工人員比較關注膨脹節(jié)的漏點位置。

3、現(xiàn)場噪音嘈雜

生產(chǎn)現(xiàn)場噪音嘈雜靠傳統(tǒng)檢測儀器無法精準檢測泄漏點。

4、煙道設備負壓運行

整個煙道設備基本上屬于負壓，外界氣體向管道內進入形成向管道內側的負壓，比氣壓向外泄漏的正壓管道更難于檢測。

5、巡檢工作量大

設備膨脹節(jié)位置高度比巡檢道路平臺要高，需人工爬上去對每一個接頭進行檢測確定泄漏點具體位置，工作量太大且耗時長，不易及時發(fā)現(xiàn)泄漏點。

三、如若漏點找不到造成檢修不及時帶來的隱患

火力發(fā)電廠是耗煤大戶，年耗煤量約占全國原煤產(chǎn)量的20%以上，提高鍋爐效率、降低煤耗是火力發(fā)電廠的一項重要節(jié)能任務。提高鍋爐效率就要優(yōu)化燃燒，這就需要對有關燃燒參數(shù)進行及時、準確的在線監(jiān)測，以便實現(xiàn)手動或者自動的調節(jié)和控制。而保證最佳燃燒狀態(tài)的一個重要手段是控制煙氣中的含氧量。

在鍋爐工作時，如果煙道出現(xiàn)漏點又難以找出漏點及時檢修，空氣就會大量進入，造成氧化鋯氧量分析儀誤判煙氣中的含氧量，使氧傳感器輸出信號的真實性不能保證，造成燃燒達不到最佳狀態(tài)，使鍋爐效率達不到、煤耗升高，以致公司年度煤耗節(jié)能任務不達標。

四、解決方案

使用氣體漏點可視定位儀在現(xiàn)場檢測時，站在較遠距離即可快速發(fā)現(xiàn)裸漏在外的膨脹節(jié)滲漏聲源位置，氣體泄漏點定位精準，電廠專工人員及時檢修泄漏點，控制生產(chǎn)過程中煤炭資源過度浪費。