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一、客戶遇到問題

VD爐有泄漏，但找不到具體泄漏點，給檢修人員帶來很大困難。

二、檢測難因素

1、VD爐結(jié)構復雜

VD爐的結(jié)構一般包括兩個并列間隔設置的真空罐形成兩個工位，真空罐和抽真空系統(tǒng)連接，兩真空罐上端罐口位置水平連接設置有連接平臺，連接平臺上設置有真空罐蓋車，真空罐蓋車用于在兩個工位之間運輸真空罐蓋以及設置于真空罐內(nèi)的防濺蓋，使其能夠在兩個工位間輪流使用。同時現(xiàn)有的VD型鋼包精煉爐,在真空罐罐口位置還設置有一圈密封槽,密封槽內(nèi)設置有用于和真空罐蓋配合實現(xiàn)密封的橡膠密封圈，同時密封槽內(nèi)設置有冷卻水以保護橡膠密封圈。

2、負壓工作環(huán)境泄漏點難找

VD爐原理是利用五級蒸汽噴射泵工作，使真空室工作真空度達到67Pa以下，通過負壓的作用達到精煉目的，負壓的泄漏檢測比正壓的檢測更難。

3、現(xiàn)場噪音嘈雜

由于現(xiàn)場生產(chǎn)噪音嘈雜，現(xiàn)有的超聲波設備對噪聲屏蔽效果不明顯，泄漏點排查效率不高。

4、巡檢工作量大

設備結(jié)構龐大，部分設備無法近距離檢測，日常巡檢工作量大，耗時長且不易檢測出泄漏點。

三、漏點帶來的隱患

VD爐精煉的目的是提高鋼液純潔度，改善鋼液內(nèi)在性能，開發(fā)純潔鋼和超純潔鋼。如果VD爐存在泄漏造成真空度降低，則直接影響鋼液的純潔度，精煉鋼材的次品率升高，生產(chǎn)成本增加。

四、解決方案

使用氣體漏點可視定位儀在現(xiàn)場檢測時，站在較遠距離即可快速發(fā)現(xiàn)泄漏聲源位置，對泄漏點定位精準。維修人員及時檢修泄漏點，防止產(chǎn)出的精煉鋼的純度降低。

五、檢測結(jié)果展示

使用聲學成像儀現(xiàn)場對VD爐進行檢測，快速的檢測到漏點的精準位置，為檢修提供了非常大的便利。